Koje su metode ispitivanja otpornosti na koroziju za uprtanu prirubnice?

Kao priključen slijepi prirubnik, vidio sam iz prve ruke, koliko je važan otpor korozije u ovim ključnim komponentama. Kucane slijepe prirubnice koriste se u raznim industrijama, od nafte i plina do pročišćavanja vode i trebaju izdržati teška okruženja. U ovom blogu podijelit ću neke metode ispitivanja otpornosti na koroziju koje koristimo kako bismo osigurali našuTapkovana slijepa prirubnicaispunjavaju najviše standarde.

Test raspršivanja soli

Test raspršivanja soli, poznat i kao test zaglog soli, jedna je od najčešćih metoda za procjenu otpornosti na koroziju. Uključuje izlaganje prirubne prirubnice u soli - Nadna maglu u kontroliranoj komori. Soling soli obično je 5% natrijum-hloridne otopine, a testno vijeće se održava na konstantnoj temperaturi, obično oko 35 ° C (95 ° F).

Prirubnice u Domu stavljamo u određeno razdoblje, koje se mogu kretati od nekoliko sati do nekoliko tjedana, ovisno o očekivanim uvjetima usluga. Nakon testa ispitujemo prirubnice za znakove korozije, poput mrlja hrđe ili pinjanja. Ako prirubnice pokazuju minimalnu koroziju nakon testa, ukazuje na dobar otpor korozijom.

Ovaj je test sjajan jer je relativno jednostavan i može simulirati korozivne efekte obalnih okruženja ili industrijskih područja sa visokim sadržajem soli u zraku. Međutim, važno je napomenuti da je test raspršivanja soli ubrzani test korozije, a rezultati možda ne mogu baš replicirati stvarne - svjetske uvjete.

Uronjeni test

Druga metoda koju koristimo je uronjeni test. U ovom testu uronjemo uronjeni slijepi prirubnica u korozivno rješenje za postavljeni period. Rješenje može varirati ovisno o očekivanom uslužnom okruženju. Na primjer, ako će prirubnica biti korištena u postrojenju za pročišćavanje vode, možemo koristiti rješenje koje oponaša kemijsku kompoziciju vode u toj postrojenju.

Prirubnice držimo u rješenju na određenoj temperaturi i pH nivou. Periodično uzimamo prirubnice da provjerimo za koroziju. Slično i testu za raspršivanje soli, tražimo znakove poput hrđe, promjene boje ili gubitka materijala.

Prednost uronjenog testa je da to može preciznije simulirati dugotrajno izlaganje prirubnice na tečni korozivni medij. Ali potrebno je dugo vremena, a uvjeti ispitivanja treba pažljivo kontrolirati kako bi dobili pouzdane rezultate.

Elektrohemijsko testiranje

Elektrohemijsko ispitivanje je naprednija metoda za procjenu otpornosti na koroziju. Uključuje mjerenje električnih svojstava prirubnice u korozivnom okruženju. Jedan zajednički elektrohemijski test je potentimički test polarizacije.

U ovom testu koristimo elektrohemijsku ćeliju s prirubnicama zaplijenjenim kao radna elektroda. Primjenjujemo postepeno mijenjajući električni potencijal do prirubnice i mjerimo rezultirajuću struju. Analizom odnosa između potencijala i struje možemo odrediti brzinu korozije i pasivno ponašanje prirubnog materijala.

Ako prirubnica ima nisku brzinu korozije i pokazuje stabilan pasivni film, znači da ima dobru otpornost na koroziju. Elektrohemijsko ispitivanje može pružiti detaljne informacije o mehanizmu korozije i mogu se koristiti za predviđanje dugoročnih performansi prirubnice. Međutim, potrebna je specijalizirana oprema i obučeno osoblje koje treba obaviti.

Test vlage

Test vlažnosti koristi se za procjenu kojom se prirubnica izbacuje u visokom okruženju vlage. Prirubnice stavljamo u komoru sa kontroliranim nivoom vlažnosti, obično oko 95% relativne vlage i stalne temperature.

S vremenom, visoka vlaga može uzrokovati kondenzaciju na površini prirubnice, što može dovesti do korozije. Prirubnice redovno provjeravamo znakove korozije, poput površinske hrđe. Ovaj test je koristan za aplikacije u kojima će prirubnica biti izložena vlažnom unutarnjem okruženju ili u područjima sa visokim kišnim padavinama.

Ispitivanje adhezije premaza

Mnoge od naših prisluškivanja slijepih prirubnica presvuče se kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Da bi se osiguralo efikasno premazivanje, izvodimo test za prijavu premaza. Postoji nekoliko načina za to. Jedna uobičajena metoda je križ - test za hatch.

Napravimo seriju paralelnih rezova na površini premaza na određenoj udaljenosti, a zatim napravimo još jedan set rezova okomito na prvi set, stvarajući križ - uzorak izleta. Zatim nanosimo komad ljepljive trake preko prelaza - otvor za izvuče i brzo ga izvucite. Ako se premaz ne izlazi sa vrpcom, ukazuje na dobro adheziju.

Druga metoda je test za povlačenje, gdje koristimo poseban uređaj za izvlačenje malog područja premaza od prirubnice. Izmjeravamo silu potrebnu za uklanjanje premaza. Visoka snaga - van snage znači da se premaz dobro pridržava prirubnicom, koji je ključan za dugotrajna zaštita od korozije.

Poređenje sa ostalim prirubnicama

Takođe je zanimljivo usporediti otpor korozije naših prisluškivanja slepih prirubnica s drugim vrstama prirubnica, poputSmanjenje navojne prirubniceiPocinčana cijev npt navojna prirubnica. Svaka vrsta prirubnice ima svoj jedinstveni dizajn i materijala, što može utjecati na njezinu otpornost na koroziju.

Smanjenje navojnih prirubnica, na primjer, imaju drugačiji oblik i mogu se koristiti u različitim aplikacijama. Upoređivanjem rezultata testa korozije različitih prirubnica, možemo bolje razumjeti snage i slabosti svake vrste i pružiti ciljana rješenja našim kupcima.

Pocinčana cijev NPT prirubnice sa navojem imaju cink premaz koji pruža dodatni sloj zaštite od korozije. Možemo testirati kako ovaj premaz nastupa u odnosu na premaze na našim pribacanim prirubnicama.

Zaključak

Otpornost na koroziju je kritični faktor za prisluškivanje slijepih prirubnica, a koristimo različite metode ispitivanja kako bismo osigurali da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde. Iz jednostavnih testova raspršivanja soli do naprednog elektrohemijskog ispitivanja, svaka metoda pruža vrijedne informacije o sposobnosti prirubnice da izdrži koroziju.

Ako ste na tržištu visokog - kvalitetne šapke za slijepe prirubnice s odličnim otporom na koroziju, volio bih razgovarati s vama. Bez obzira da li imate posebne zahtjeve za projekt ili samo želite saznati više o našim proizvodima, slobodno posegnuti. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe.

Reference

• ASTM International. Standardne metode ispitivanja za provođenje ispitivanja spreja soli (magle).
• ISO 16701: 2015. Boje i lakovi - Određivanje otpornosti na filiformnu koroziju na pisarcima i drugim nedostacima.
• Elektrohemičko društvo. Elektrohemijske tehnike za koroziju nauke i inženjering.