Klasifikacija cijevi od nehrđajućeg čelika

Cijevi od nehrđajućeg čelika dijele se na obične cijevi od ugljičnog čelika, visokokvalitetne cijevi od ugljičnog konstrukcijskog čelika, legirane konstrukcijske cijevi, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika i bimetalne kompozitne cijevi, obložene i obložene cijevi za uštedu plemenitih metala i susret posebne zahtjeve. Postoji mnogo vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika, različite namjene, različitih tehničkih zahtjeva i različitih metoda proizvodnje. Vanjski promjer trenutno proizvedene čelične cijevi kreće se od 0.1 do 4500 mm, a debljina stijenke od 0,01 do 250 mm. Da bi se razlikovale njegove karakteristike, čelične cijevi se obično klasificiraju na sljedeći način.

Po načinu proizvodnje

Cijevi od nehrđajućeg čelika dijele se u dvije kategorije: bešavne cijevi i zavarene cijevi prema proizvodnim metodama. Bešavne čelične cijevi se mogu podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi i ekstrudirane cijevi. Hladno vučene i hladno valjane cijevi su sekundarna prerada; zavarene cijevi se dijele na cijevi zavarene ravnom šavom i spiralno zavarene cijevi.

Po obliku preseka

Cijevi od nehrđajućeg čelika se prema obliku poprečnog presjeka mogu podijeliti na okrugle cijevi i cijevi specijalnog oblika. Posebno oblikovane cijevi uključuju pravougaone cijevi, cijevi u obliku dijamanta, eliptične cijevi, heksagonalne cijevi, osmougaone cijevi i razne asimetrične cijevi. Cijevi posebnog oblika se široko koriste u različitim konstrukcijskim dijelovima, alatima i mehaničkim dijelovima. U usporedbi s okruglom cijevi, cijev posebnog oblika općenito ima veći moment inercije i modul presjeka, te ima veću otpornost na savijanje i torziju, što može uvelike smanjiti težinu konstrukcije i uštedjeti čelik.

Cijevi od nehrđajućeg čelika se prema obliku uzdužnog presjeka mogu podijeliti na cijevi jednakog presjeka i cijevi promjenjivog presjeka. Cijevi promjenjivog presjeka uključuju konusne cijevi, stepenaste cijevi i cijevi periodičnog presjeka.

Po obliku kraja cijevi

Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na lake cijevi i žičane cijevi (čelične cijevi s navojem) prema stanju krajeva cijevi. Navojna cijev se može podijeliti na običnu navojnu cijev (cijevi za niskotlačni transport vode, plina i sl., koje se spajaju običnim cilindričnim ili konusnim cijevnim navojem) i specijalne navojne cijevi (cijevi za naftu i geološka bušenja. Za važne navojne cijevi, koristite Specijalni navojni spoj), za neke posebne cijevi, kako bi se nadoknadio utjecaj navoja na čvrstoću kraja cijevi, kraj cijevi se obično podebljava (unutarnje zadebljanje, vanjsko zadebljanje ili unutrašnje i vanjsko zadebljanje ) prije uvlačenja navoja.

Po namjeni

Prema primjeni, može se podijeliti na cijev bunara za naftu (kućište, cijev za naftu i cijev za bušenje, itd.), linijsku cijev, cijev za kotao, cijev mehaničke strukture, cijev za hidrauličke propele, cijev za plinski cilindar, geološku cijev, kemijsku cijev ( visokotlačna cijev za gnojivo, cijev za pucanje ulja)) i brodske cijevi, itd.

Procesom proizvodnje

Proces proizvodnje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:

Sirovina--rezanje--zavarivanje cijevi--popravka{{3}poliranje--inspekcija (štampanje)--pakovanje--dostava (skladištenje ) (ukrasna zavarena cijev).

Sirovi materijal--presijecanje--cijevi za zavarivanje--toplotna obrada--korekcija--ispravljanje--krajnje obrezivanje--kiseljenje{{7 }}test vode pod pritiskom--inspekcija (štampanje)-pakovanje--otprema (skladištenje) (Zavarene cijevi za industrijske cijevi).